數(shù)控加工確定進(jìn)給速度的原則：(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度，一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)選小些，一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。

數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別。加工工藝：在普通機(jī)加工工藝中，無(wú)論是定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復(fù)雜，需要對(duì)這些因素進(jìn)行充分的考慮，而且即使相同的加工任務(wù)，數(shù)控加工工藝則可以有多個(gè)方案，可以對(duì)多個(gè)加工部位及加工刀具作為主線進(jìn)行工藝上的安排，工藝具有多樣化的特點(diǎn)，這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。

數(shù)控加工知識(shí)在FANUC系統(tǒng)中的子程序有兩種格式：（1）P0000000位指循環(huán)次數(shù)，后四位為程序號(hào)；（2）P0000L000位為程序號(hào)，L后面三位為循環(huán)次數(shù)。圓弧起點(diǎn)不變，終點(diǎn)Z方向偏移a個(gè)mm，則圓弧底徑位置偏移a/2。在打深孔的時(shí)候鉆頭不磨切削槽以方便鉆頭排屑。如果是用做的工裝用刀架打眼，可以轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，可以改變打出的孔徑。